Koncentrični reduktor s utorima

Koncentrični reduktor (koncentrični reduktor) neće proizvoditi koroziju, pitting, koroziju ili trošenje. Može dati punu ulogu svojoj dobroj ulozi i uspješnosti u industriji. Koncentrični reduktor (koncentrični reduktor) igra važnu ulogu i performanse u određenim industrijama i poljima, te pokazuje određene prednosti i karakteristike u uporabi. Koncentrični reduktor je također jedan od najjačih metalnih materijala za gradnju. Koncentrični reduktor (koncentrični reduktor) je čelik koji može odoljeti koroziji slabih korozivnih medija kao što su zrak, para i voda i kemijskih korozivnih medija kao što su kiselina, lužina i sol. Naziva se i nehrđajući čelik otporan na kiseline. U praktičnoj primjeni, čelik koji može odoljeti koroziji slabih korozivnih medija često se naziva koncentričnim reduktorom, a čelik koji može odoljeti koroziji kemijskih medija naziva se čelik otporan na kiseline. Zbog razlike u kemijskom sastavu između njih, prvi nije nužno otporan na koroziju kemijskog medija, dok je drugi općenito nehrđajući

Proces redukcijskog oblikovanja koncentričnog reduktora (koncentričnog reduktora) je da se prazna cijev s istim promjerom kao i veliki kraj reduktora stavi u kalup za oblikovanje i pritisne duž aksijalnog smjera cjepiva cijevi kako bi se metal pomicao duž umrijeti šupljinu i skupiti se. Prema veličini redukcijske cijevi, može se podijeliti na jednokratno prešanje ili višestruko prešanje. Ekspanzivno oblikovanje koncentričnog reduktora je proširenje promjera duž unutarnjeg promjera slijepe cijevi s unutarnjom matricom. Proces širenja koncentričnog reduktora (koncentrični reduktor) uglavnom rješava problem da reduktor s velikom promjenom promjera nije lako oblikovati redukcijom. Ponekad se metode proširenja i redukcije kombiniraju prema potrebama oblikovanja materijala i proizvoda. U procesu reduciranja ili ekspandiranja deformacijskog prešanja, hladno prešanje ili vruće prešanje određuje se prema različitim materijalima i uvjetima redukcije. Općenito, hladno prešanje se primjenjuje koliko god je to moguće, ali vruće prešanje treba biti prihvaćeno za ozbiljno otvrdnjavanje zbog višestrukih promjena promjera, odstupanja debljine stijenke ili materijala od legiranog čelika.